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不锈钢冲压弯头的分类
不锈钢冲压弯头的类型很多;铬不锈钢冲压弯头具有一定的耐腐蚀性(氧化酸,有机酸,气蚀),无缝冲压弯头,耐热性和耐磨性。通常用于电站,化工,石油等设备的物料。铬不锈钢冲压弯头的焊接性差。注意焊接工艺,热处理前提并选择合适的焊接电。
铬镍不锈钢冲压弯头具有---的耐腐蚀性和性,并广泛用于化工,化肥,石油,机械制造,无缝冲压弯头型号齐全,焊接铬镍不锈钢冲压弯头时,碳化物会因反复加热而析出,无缝冲压弯头定做定制,从而降低了耐蚀性和机械性能。
铬镍不锈钢冲压弯头涂层为钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流和直流,但在交流焊接过程中焊接---较浅,同时容易变红,因此不锈钢冲压弯头会尽可能使用直流电源。
铬13不锈钢冲压弯头焊接后具有更高的淬透性,并且容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢冲压弯头电进行焊接,则将其预热至300℃以上,并在焊接后缓慢冷却至700℃左右。如果焊件不能进行焊后热处理,则应使用铬镍不锈钢冲压弯头。
碳钢弯头的热处理
需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径d比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)
、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯外径公式:如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的dp值大,结果则正好相反。
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服---。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材---温屈服---越高,加热温度越高。中频感应加热,wb36 钢的温度为850 ~900 ℃ ,a335p22钢为900 ~950 ℃,a335p91材质的加热温度点为900 ~1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。
温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服---,弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进速度快。推进速度快,生产率提高,无缝冲压弯头现货销售,但推制弯头的壁厚减薄率增大。
不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面
不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。
不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面:
1、厚壁弯头不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
2、加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易---,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
因为上面的这些优点,可以缩短制造周期,生产成本---降低。由于不锈钢弯头具有---的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
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